XLPE-Kabel führen in der Hochleistungs-Stromübertragung

Stellen Sie sich Industrieumgebungen vor, in denen der Strom so glatt fließt wie das Blut durch die Arterien, unbeeinflusst von extremer Hitze, chemischer Korrosion oder mechanischer Belastung.Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität, die durch XLPE-Kabel übertragen wird.Da die Nachfrage nach zuverlässigen Stromübertragungssystemen steigt, führen die mit Polyethylen (XLPE) verbundenen isolierten Kabel mit ihrer außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit ein neues Zeitalter ein.

XLPE-Kabel haben aufgrund ihrer hervorragenden thermischen, elektrischen und mechanischen Eigenschaften an Bedeutung gewonnen.

• Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit:Erhält einen stabilen Betrieb bei hohen Temperaturen ohne Schmelzen oder Verformung.
• Überlegene elektrische Eigenschaften:Hohe Isolierfestigkeit mit geringem Dielektrverlust verhindert Stromlecks und Energieverschwendung.
• Besondere mechanische Festigkeit:Die hohe Zugfestigkeit, Abriebsbeständigkeit und Stoßfestigkeit bieten eine hohe Belastbarkeit.
• Ausgezeichnete chemische Stabilität:Widerstandsfähig gegen Korrosion durch verschiedene Chemikalien für langfristige Leistung in rauen Umgebungen.
• Ausgezeichnete FeuchtigkeitsbeständigkeitBeibehält die Isolierungseigenschaften auch unter feuchten Bedingungen und verringert so die Ausfallgefahr.

Durch chemische oder physikalische Methoden bilden Polyethylenmoleküle chemische Bindungen und bilden eine dreidimensionale Netzwerkstruktur.Diese vernetzte Architektur bietet:

• Wärmestabilität:Bei hohen Temperaturen behält Form und Eigenschaften.
• Erhöhte mechanische Festigkeit:Verbessert die Zugfestigkeit und die Stoßfestigkeit.
• Chemikalienbeständigkeit:Stärkt den Schutz gegen ätzende Stoffe.

Im Vergleich zu Alternativen wie Ethylenpropylenkautschuk oder Silikonkautschuk weist XLPE überlegene elektrische Dämmungseigenschaften auf, was es ideal für Anwendungen zur Stromübertragung macht.

Der Produktionsprozess beeinflusst die Leistung von XLPE-Kabeln erheblich:

1. Polyethylenpräparate:Auswahl eines geeigneten Harzes mit Zusatzstoffen wie Antioxidantien und UV-Absorbern.
2. Verknüpfungen:Erreicht durch chemische (Peroxidmittel) oder physikalische (Elektronenstrahlbestrahlung) Methoden.
3. Extrusion:Anbringung von vernetztem Polyethylen auf Leiter.
4. Kühlung:Verfestigung der Isolationsschichten.
5. Nachbearbeitung:Zusätzliche Behandlungen wie Jacken oder Rüstung, je nach Bedarf.

Zusatzstoffe wie Kohlenstoffschwarz werden oft eingesetzt, um die Wetterbeständigkeit zu erhöhen, indem sie UV-Strahlung absorbieren und Abbau verhindern.

XLPE-Kabel bedienen verschiedene Sektoren:

• Leistungsübertragung:Wesentliche Komponenten in elektrischen Netzen für die Hoch-, Mittel- und Niederspannungsverteilung.
• Industrieanlagen:Sie können schwierigen Bedingungen in chemischen Anlagen, Stahlwerken und ähnlichen Umgebungen standhalten.
• Erneuerbare Energien:Anschließen von Solar- und Windkraftanlagen an Stromnetze.
• Bauwesen:Bereitstellung einer zuverlässigen Stromverteilung in Gebäuden
• Direktes Begraben:Kann ohne zusätzlichen Schutz unterirdisch installiert werden.

Für extreme Bedingungen bieten gepanzerte XLPE-Kabel mit Stahldrahtverstärkung zusätzlichen mechanischen Schutz.