November 3, 2025
Quando si costruiscono sistemi di controllo industriali stabili e affidabili, hai mai avuto difficoltà a scegliere il cavo a quattro conduttori appropriato? Diversi scenari applicativi richiedono specifiche di prestazioni variabili dai cavi. Come si può identificare la soluzione ottimale tra i numerosi modelli disponibili?
I cavi a quattro conduttori contengono quattro conduttori indipendenti e possono essere classificati in diversi tipi principali in base alla loro struttura e alle caratteristiche di prestazione:
Questi cavi sono tipicamente dotati di guaina in PVC con eccellente resistenza all'abrasione e alla corrosione chimica. Sono disponibili sia in versione schermata che non schermata.
Applicazioni:Controllo industriale generale e trasmissione del segnale, inclusi collegamenti di sensori e controllo degli attuatori.
Caratterizzati da guaina in PVC trasparente o grigio, questi cavi offrono un'eccellente flessibilità e resistenza agli oli. Alcuni modelli sono dotati di armatura in filo d'acciaio per una maggiore tolleranza alle sollecitazioni meccaniche.
Applicazioni:Trasmissione del segnale e alimentazione nei sistemi di controllo, inclusi il controllo motori e i collegamenti PLC.
Questi cavi utilizzano tipicamente una guaina in PVC verde e offrono una resistenza superiore alle interferenze e prestazioni di trasmissione. La loro struttura a doppino intrecciato sopprime efficacemente le interferenze di modo comune.
Applicazioni:Applicazioni di trasmissione dati, inclusi la comunicazione bus e le connessioni di rete.
Quando si selezionano cavi a quattro conduttori, gli ingegneri dovrebbero valutare diversi parametri critici:
Questo determina la capacità di trasporto di corrente del cavo e influisce direttamente sulla sicurezza e l'affidabilità del sistema. Sezioni trasversali più grandi forniscono una maggiore capacità di corrente, ma a un costo maggiore.
La schermatura influisce in modo significativo sulla resistenza alle interferenze, con i cavi schermati che forniscono una migliore protezione dalle interferenze elettromagnetiche. I tipi di schermatura comuni includono treccia di rame e foglio di alluminio.
Il materiale della guaina determina la resistenza all'abrasione, la resistenza chimica e la resistenza agli agenti atmosferici. I materiali comuni includono PVC, PUR e PE, ciascuno adatto a diverse condizioni ambientali.
Certificazioni come DEF STAN (standard di difesa del Regno Unito), BS EN 50525 (standard europeo per cavi) e IEC 60228 (standard internazionale per conduttori) garantiscono la conformità alla qualità e all'affidabilità.
Richiedono cavi altamente flessibili, resistenti all'abrasione e alle interferenze per collegare i controller ai motori e ai sensori articolati.
Necessitano di cavi resistenti agli oli e alla corrosione per i collegamenti PLC, sensori e attuatori.
Richiedono cavi resistenti agli oli e durevoli per collegare i sistemi di controllo numerico ai servomotori e ai sensori.
Richiedono cavi ad alte prestazioni con eccellente resistenza alle interferenze per le connessioni delle apparecchiature di rete.
Per un sensore di linea di produzione automatizzata che trasmette segnali analogici da 4-20 mA a 24 VDC in un ambiente con interferenze elettromagnetiche e contaminazione da olio, sarebbe appropriato un cavo di controllo schermato con conduttori da 0,5 mm² e guaina in PVC resistente agli oli.
La corretta selezione dei cavi a quattro conduttori è fondamentale per la stabilità e l'affidabilità dei sistemi di controllo industriali. Gli ingegneri devono valutare attentamente le dimensioni dei conduttori, la schermatura, il materiale della guaina e le certificazioni, tenendo conto dei requisiti specifici dell'applicazione. Una ricerca e un collaudo approfonditi prima della selezione possono garantire prestazioni ottimali del cavo negli ambienti operativi.