Guida alla Scelta dei Cavi Termocoppia a Basso Emissione di Fumi e Senza Alogeni

Immagina uno scenario in cui scoppia un incendio, il fumo denso riempie l'aria e i fumi tossici rendono la respirazione quasi impossibile, mentre le vie di fuga diventano pericolosamente oscurate. In tali situazioni di pericolo di vita, la sicurezza dei materiali da costruzione diventa fondamentale. I cavi tradizionali, quando bruciati, rilasciano ingenti quantità di fumo tossico e gas corrosivi, mettendo in pericolo vite umane e accelerando i danni alle proprietà. Questo è il motivo per cui i cavi Low Smoke Zero Halogen (LSZH/LS0H) sono indispensabili in applicazioni con severi requisiti di sicurezza antincendio. Questo articolo esplora le caratteristiche, i vantaggi e i criteri di selezione dei cavi termocoppia LSZH, offrendo ai professionisti una guida di riferimento completa.

1. Vantaggi principali dei cavi Low Smoke Zero Halogen (LSZH/LS0H)

Come suggerisce il nome, i cavi Low Smoke Zero Halogen (LSZH o LS0H) producono fumo minimo e non contengono alogeni quando bruciati. Rispetto ai tradizionali cavi in polivinilcloruro (PVC), i cavi LSZH offrono i seguenti vantaggi chiave:

• Visibilità migliorata per un'evacuazione sicura: La minima emissione di fumo dai cavi LSZH migliora significativamente la visibilità durante gli incendi, fornendo un tempo critico per l'evacuazione e le operazioni antincendio.
• Riduzione delle emissioni di gas tossici: Privi di alogeni, i cavi LSZH non rilasciano gas alogenuri di idrogeno corrosivi, proteggendo la salute respiratoria e riducendo al minimo i danni alle apparecchiature elettroniche sensibili.
• Protezione contro i danni corrosivi: I cavi tradizionali emettono gas alogenuri di idrogeno che, se combinati con l'umidità, formano composti acidi in grado di corrodere le strutture degli edifici e i beni di valore. I cavi LSZH eliminano questo rischio.
• Conformità ecologica: Con la crescente consapevolezza ambientale, i cavi LSZH soddisfano rigorose normative come RoHS, rendendoli una scelta sostenibile per le applicazioni moderne.

2. Struttura e caratteristiche dei cavi termocoppia LSZH

I cavi termocoppia LSZH presentano in genere i seguenti componenti:

• Conduttore: I conduttori in rame a trefoli multipli (ad esempio, 16/0,2 o 23/0,2) con sezioni trasversali di 0,5 mm² o 0,75 mm² garantiscono flessibilità per una facile installazione.
• Isolamento: Il polietilene reticolato (XLPE) offre un eccellente isolamento elettrico, resistenza al calore e durata meccanica, con un intervallo di temperatura da -30°C a +70°C (continuo) e +90°C (a breve termine).
• Schermatura: La schermatura in lamina di alluminio Mylar® con un filo di messa a terra riduce al minimo le interferenze elettromagnetiche ed elettrostatiche per una trasmissione accurata del segnale.
• Armatura: L'armatura in filo di acciaio (SWA) migliora la resistenza alla trazione, alla compressione e agli urti per ambienti esigenti.
• Guaina esterna: I materiali LSZH/LS0H impediscono la propagazione della fiamma emettendo fumo trascurabile e gas non tossici se esposti al fuoco.

3. Specifiche tecniche e parametri di prestazione

Le specifiche chiave per i cavi termocoppia LSZH includono:

• Conduttore: 0,5 mm² (20AWG) o 0,75 mm² (18AWG).
• Isolamento: XLPE.
• Accoppiamento: Singola coppia intrecciata.
• Schermatura: Lamina di alluminio Mylar® con filo di messa a terra.
• Materiale della guaina: LSZH.
• Intervallo di temperatura: Da -30°C a +70°C (continuo), +90°C (a breve termine).
• Codifica a colori: Standardizzata per una facile identificazione.
• Proprietà fisiche: Elevata resistenza all'abrasione e tolleranza all'umidità.
• Peso: 19 kg/100 m (G94) o 22 kg/100 m (G95), escluso il peso della bobina.
• Diametro: Varia da 5,5 mm a 11,0 mm a seconda del modello e dell'armatura.
• Conformità: Emissione di gas acidi inferiore allo 0,5%, conforme agli standard BS6425 Pt 1 1990 e IEC 60754.1:1996.

4. Criteri di selezione e applicazioni

Quando si selezionano i cavi termocoppia LSZH, considerare quanto segue:

• Ambiente: Ambienti interni, esterni, umidi o ad alta temperatura.
• Intervallo di temperatura: Garantire la compatibilità con le condizioni operative.
• Tipo di segnale: Abbinare il cavo ai tipi di termocoppia (ad esempio, K, J, T).
• Resistenza meccanica: Optare per cavi con armatura SWA in applicazioni ad alto stress.
• Protezione EMI: Dare la priorità ai cavi schermati in aree soggette a interferenze.
• Conformità agli standard: Verificare l'adesione alle normative nazionali e di settore.

I cavi termocoppia LSZH sono ampiamente utilizzati in:

• Trasporto: Metropolitane, treni ad alta velocità e altri sistemi con severi requisiti di sicurezza antincendio.
• Costruzione: Grattacieli, ospedali e complessi commerciali in cui la tossicità del fumo è una preoccupazione critica.
• Industriale: Raffinerie di petrolio, centrali elettriche e impianti metallurgici che richiedono robuste misure di sicurezza.
• Marino: Navi e piattaforme offshore esposte a condizioni difficili.
• Data Center: Strutture che richiedono sicurezza antincendio e protezione EMI.

5. Prospettive future

I cavi termocoppia LSZH sono destinati a svolgere un ruolo ancora maggiore nella salvaguardia di vite umane e beni man mano che gli standard di sicurezza e ambientali si evolvono. I progressi futuri possono includere miglioramenti dei nanomateriali per una migliore resistenza alla fiamma e resistenza meccanica, o sensori intelligenti per il monitoraggio in tempo reale dell'integrità dei cavi.

Modelli comuni: G94KX, G94KCB, G95KX, G95KCB, G95TX, G95JX.